Von der Vision zur Wirklichkeit
Maßgeschneiderte Produktentwicklung
Mit unserer Expertise in 3D CAD-Design, verschiedenen Simulations-Tools und Rapid Prototyping begleiten wir Projekte von der ersten Idee bis zur Serienreife – effizient und präzise. Eine schnelle Erfassung der Aufgabenstellung, gute Kommunikation und kreative Lösungen kombinieren wir mit unserem tiefen Verständnis aus einem sehr breiten Prozess-Wissen. Daraus werden maßgeschneiderte Lösungen, die die technischen und qualitativen Anforderungen erfüllen und oft auch die „Grenze des Machbaren“ wieder etwas verschoben haben.
Das ist die schlaeger
Produktentwicklung
Als Entwicklungspartner erarbeiten wir gemeinsam mit unseren Kunden komplette Konzepte – von der Baugruppe bis hin zu Einzelteil. Dabei spielt es keine Rolle, wie weit ein Projekt bereits fortgeschritten ist: Ob Sie eine Technologieadaption aus einem bestehenden Grundkonzept benötigen, eine erste Bleistiftskizze mitbringen oder bereits Konzepte mit Bauraumstudien vorliegen – wir gehen jeden Schritt mit. Unsere Kunden schätzen diese Flexibilität und Partnerschaft.
Folgende Technologien unterstützen uns bei der Produktentwicklung:
- ProEngineer 3D CAD
- Interne/externe Berechnungen und Simulationen (Moldflow, Festigkeit, magnetische Felder)
- Altair FluxMotor
- Toleranzanalysen
- Rapid Prototyping und Musterwerkzeuge
- Entwicklung und Integration von Zukaufteilen
Simultaneous
EngineeringUnsere prozessorientierte Entwicklung und der parallele Entwurf von Fertigungsanlagen führen zu skalierbaren Lösungen, die exakt den Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Von Anfang an denken wir in Varianten und in Serie – denn die Verantwortung für ein Produkt beginnt bereits in der Entwicklungsphase. Indem wir mehrere Varianten in einer Produktfamilie bündeln, schaffen wir die Basis für schnelle und flexible Anpassungen an individuelle Kundenwünsche und Änderungen.
Nicht weniger als
hervorragend
Unsere Stärken liegen in der Aktorik und Sensorik sowie in der Fertigung von Präzisionskunststoffteilen im Mikrospritzguss-Verfahren und in komplexen Werkstoffverbunden. Produkte, die wir entwickeln und produzieren, erfüllen höchste Anforderungen – in Technik, Qualität und Zuverlässigkeit. Sie überzeugen unter anderem durch:
- hohe Funktionsdichte bei begrenztem Bauraum
- besondere Qualitätsanforderungen, z. B. Lieferung in den Reinraum oder extreme Präzision
- technische Robustheit, z. B. Temperaturbeständigkeit, Mediendichtheit oder Isolationseigenschaften
- Flexibilität bei Lieferanten, inklusive Integration neuer Partner auf Kundenwunsch
- Hohe Komplexität – Baugruppen mit vielen Einzelteilen, unterschiedlichen Werkstoffen oder sehr dünnen Wandstärken
- außergewöhnliche Langlebigkeit, auch unter extremen Bedingungen, etwa im Motorraum
- lange Lebensdauerzyklen einzelner Produkte