Wir kennen unseren Fußabdruck
Nachhaltigkeit ist tief in unserer DNA verankert und bei jedem neuen Teil ein zentraler Bestandteil der Entwicklung. Unser Anspruch: Effizienz und Verantwortung – für diese und kommende Generationen
Gewusst wie:
Energiemanagement
schlaeger setzt im Energiemanagement auf die effiziente Nutzung erneuerbarer Energien und die kontinuierliche Optimierung seiner Produktionsprozesse. Das Ergebnis: Die CO₂-Emissionen unserer Produktion aus eigenen Anlagen und eingekaufter Energie (Scope 1 & 2 nach GHG Protocol) haben wir fast vollständig vermieden.
Unsere Energieeinsparung von 42 % seit 2012 stößt auf großes Interesse in Industrie, Wissenschaft und Politik. Doch wir sehen das nicht als einmaligen Erfolg: Bei jedem neuen Projekt erarbeiten wir diese Ergebnisse von Grund auf neu – im Team und fest verankert in unserer täglichen Arbeit.
Wo wir stehen
und wo wir hin wollen
Seit über zehn Jahren arbeiten wir daran, in unserer Produktion in Bayreuth weniger Energie zu verbrauchen und weniger CO₂ auszustoßen. Wir haben unsere Anlagen modernisiert, nutzen die Abwärme unserer Maschinen und erzeugen einen Teil unseres Stroms selbst mit Photovoltaik. Den restlichen Strom beziehen wir seit 2014 als zertifizierten Ökostrom.
So ist der CO₂-Ausstoß unseres Werks heute nur noch ein kleiner Bruchteil dessen, was er früher war. Für den kleinen Rest, den wir noch nicht vermeiden können, unterstützen wir ein Klimaschutzprojekt.
Ein großer Teil der Emissionen entsteht aber nicht bei uns, sondern bei der Herstellung unserer Rohstoffe und beim Transport. Diesen Teil schauen wir uns jetzt gemeinsam mit unseren Lieferanten genauer an.
Energiebeschaffung
Zertifizierter Ökostrom seit 2014
Ökogas seit 2018
Interner Wärmeverbund mit bis zu 500kW Rückgewinnung
Energieerzeugung
Energieerzeugung durch PV-Strom ca. 10%
Batteriespeicher zum Lastenausgleich
Energieverbrauch
Pro Bauteil reduziert um 43% seit 2012
Drucklufteffizienz um 22% verbessert
Reduce, Reuse, Recycle:
MaterialkreislaufRessourcenschonung ist ein zentraler Bestandteil unserer Produktionsstrategie. Unser Ziel ist es nicht nur, Abfälle zu minimieren, sondern auch Bauteile und Anlagenteile möglichst wiederzuverwenden. In eigenen Recyclingprojekten werden beispielsweise Angüsse eingemahlen und gezielt für die Fertigung von gespritzten, langlebigen Hilfsbauteilen eingesetzt. So entsteht ein effizienter Materialkreislauf, der Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit verbindet.
Vermeidung
von Produktionsabfällen, Gefahrstoffen und Chemikalien in der Produktion
Rückgewinnung
57 Tonnen zusätzliche Wertstoffrückgewinnung sortenreiner Kunststoffe und Kupfer - eine Steigerung um 137%
Reduzierung
stofflich nicht verwertbarem Gewerbeabfall um 40% Nur 0,54g pro geliefertem Bauteil
Die netteste
schlaeger Truppe Deutschlands
Von der Wartung bis zur Logistik, vom Mechaniker bis zur Buchhaltung – das eigenverantwortliche Handeln und unternehmerische Denken unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter bilden die Grundlage für den Erfolg von schlaeger. In flachen Hierarchien arbeiten wir vertrauensvoll zusammen und schaffen ein Umfeld, das Verantwortung und Zusammenarbeit fördert.
Eine der besten Ausbildungen der Region vermittelt unserem Nachwuchs umfassende Qualifikationen. Durch gezielte Weiterbildungen eröffnen wir Perspektiven, sichern Stabilität und erreichen eine besonders geringe Fluktuation.
Wir sind stolz darauf, die „netteste schlaeger Truppe Deutschlands“ unser Team nennen zu dürfen.
